近日，微仪真空技术有限公司正式推向市场其全新研发的复合型真空镀膜系统。该系统的成功研制，标志着公司在高端PVD设备领域实现了从单一功能到集成化、智能化解决方案的关键跨越，旨在为解决精密工具、关键零部件与高端消费电子产品的表面强化难题，提供更优的国产技术装备。
突破技术壁垒，实现工艺集成创新
核心优势在于其创新的模块化腔体设计。该系统首次在同一真空腔室内，高效集成了磁控溅射与多弧离子镀两种核心技术模块。
磁控溅射单元：负责沉积厚度均匀、致密且结合力优异的过渡层或功能层，膜层质量稳定可控。
多弧离子镀单元：利用电弧产生的高离化率等离子体，快速沉积硬度极高、耐磨性出色的硬质涂层（如氮化钛、氮化铝钛）。
通过工艺软件的智能控制，用户可以根据产品最终的性能需求，灵活地选择单一技术或组合技术进行镀膜。这种“先溅射后多弧”的复合工艺，能够有效结合两种技术的优点，制备出兼具优异结合力、超高硬度与低摩擦系数的多层复合薄膜，尤其适用于对寿命和可靠性要求极高的应用场景。
源于市场需求，驱动技术迭代
微仪真空的此次技术升级，并非闭门造车，而是源于对下游制造业客户需求的深度洞察。
“在与多家精密刀具和模具厂商的交流中，我们发现，单纯的单一涂层有时难以满足日益复杂的加工条件。”微仪真空产品总监王工程师介绍。“例如，客户既要求涂层与基体有极强的附着力以防剥落，又要求表面有极高的硬度以抵抗磨损。”
目前，该系列设备已在国内领先的精密刀具制造商完成试运行。测试报告显示，采用新设备镀覆的复合涂层立铣刀，在加工高强度钢时，其平均使用寿命较进口单技术设备镀出的刀具提升了约30%。
深耕行业应用，构建服务体系
自成立以来，微仪真空始终聚焦于真空镀膜装备的研发与制造，其产品线已从早期的科研级设备，稳步扩展至覆盖工具耐磨、电子功能、装饰防护等多领域的工业级装备。公司坚持“设备+工艺”的服务模式，不仅为客户提供稳定的硬件，还配备了专业的工艺支持团队，协助客户开发定制化的镀膜解决方案，确保设备价值最大化。
展望未来，微仪真空将继续加大对复合镀膜、智能化控制等前沿技术的研发投入，致力于成为高端制造领域不可或缺的表面工程解决方案伙伴，助力中国精密制造产业实现从“制造”到“智造”的跃升。
微仪真空技术有限公司是一家专注于高端真空镀膜设备研发、生产、销售及技术服务的高新技术企业。公司产品以其出色的稳定性、工艺适应性和完善的售后服务，在业内赢得了良好声誉。
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